產品詳情
綠色建筑墻板養護窯是將混凝土構件在養護窯中存放,經過靜置、升溫、恒溫、降溫等幾個階段使水泥構件凝固強度達到要求。
設備組成
由窯體、蒸汽系統(或散熱片系統)、溫度控制系統等組成。根據生產需求設置具體養護工位數。其基本結構如下:
(1)由2×4個6層養護位的孔洞組成,其中有2個為進出輸送工位,即共有46個養護位,養護窯有保溫門;
(2)養護窯采用鋼結構支架,窯內安裝滾輪用于輸送及支撐模板;養護溫控系統包括電氣控制系統(中央控制器、控制柜)、熱風循環裝置,溫度傳感器等部分。可根據需求適應不同的養護工藝。
功能介紹
立體養護窯窯體是由型鋼組合成框架,框架上安裝有托輪,托輪為模塊化設計。窯體外墻用保溫材料拼合而成,每列構成獨立的養護空間,可分別控制各孔位的溫度。模具在立體養護窯中經過靜置、升溫、恒溫、降溫等幾個階段使預制構件凝固強度達到設計要求。窯體底部設置兩個進出輸送地面輥道,模板可沿地面輥道通過。中央控制器采用工業級計算機,采用友好的操作界面,便于人機的交互,適合現場使用。養護窯具有較為完善的功能,有工藝溫度的參數設置,如溫度梯度的設置,最高溫度的設定等,具有實時溫度的記錄曲線或報表,具有數據的報表打印功能,具有歷史實時記錄溫度的回放等。控制柜由PLC和工業專用溫度控制器,多點溫度傳感器,濕度傳感器、多路數字和模擬信號輸入模塊組成。接收到上位機的工藝參數后,可自行構成閉環的控制系統,根據布置在養護窯內多點的溫度傳感器,采集的不同位置的溫度信號,自動調節蒸養閥門,使蒸養窯內形成一個符合溫度梯度要求的、無溫度階躍變化的溫度環境。
碼垛機將振搗密實的水泥構件及模具送至立體養護窯指定位置,將養護好的水泥構件及模具從養護窯中取出,送回生產線上,輸送到指定的脫模位置。
碼垛機由行走系統,大架、提升系統、吊板輸送架、取/送模機構、縱向定位機構、橫向定位機構、電氣系統等組成。
碼垛機:橫向行走由變頻制動電機驅動,橫向走行裝有夾軌導向裝置、橫向定位裝置,保證橫向走位精度,碼垛車與養護窯重復位置精度不變。模臺存取機移動到將要出模的位置,首先取模機構伸出,將模具勾住伸縮,將模具拉至吊板輸送架能夠驅動模具的位置后,吊板輸送架驅動模臺,到位后,輸送架下落,模臺存取機橫移到正對脫模工位,送至脫模工位。
可確保起重機在接近目的地時進行緩慢精確移動。起升,大車,小車均可使用該功能。寸動位移可以按需要設置。
微速功能可以保證起重機在移動負載時使控制更加平穩,運動緩慢而精確。起升,大車,小車均可使用該功能。
控制系統檢測到溜鉤趨勢時,自動開啟“零速懸停”功能(制動器打開時電機不轉動),防止溜鉤。
我公司的起重機均有設置上預限、上極限和防止沖頂限位,防止起重機沖擊等功能,方便客戶對產品的更多需求操作。
起重機可自動限制負載在搬運過程中的搖擺,實現更快速的負載搬運和更精確的負載定位,在搬運過程中平穩到位。
起重機可以設置危險區域限制功能,可降低負載移動時出現危險狀況,并且防止負載、起重機和周邊區域設施損壞。
我公司生產的起重機可以增設除了低速和高速外的次低速和次高速功能的調節,功能實用,可提高效率。
起重機可監測并控制多個吊鉤的位置差異,使吊鉤以相同的速度同步運行,保證起重機的效率的同時保證產品品質。
當多臺起重機同時吊運一個負載時,可監測并控制多臺起重機的位置差異,使起重機運行機構以相同的速度同步運行。
起重機可以增設無線模塊,連接至起重機工業互聯網平臺,實現對起重裝備的全生命周期管理。
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